Способ нанесения защитных покрытий

1. Наносить кистью
2. Приложение погружения
3. Выборочное применение машины
4. Спрей приложение
5. Методы отверждения
6. Что еще следует учитывать при нанесении защитного лака?

Существует четыре основных способа нанесения защитных лаков.

• Нанесение кистью
• окунание
• Выборочное применение машины
• Спрей приложение

Продукты доступны в больших количествах, в виде аэрозолей и небольших упаковок, поэтому правильный метод и условия должны быть оценены для каждого применения. Тщательное рассмотрение рекомендуемой влажности и температурных условий для выбранного покрытия должно проводиться как для нанесения, так и для этапов сушки.

Выбор неправильного метода нанесения или неправильного нанесения лака может оказать существенное влияние на эффективность нанесения покрытия и конечную работу печатной схемы.

Наносить кистью

Этот метод, как следует из названия, заключается в нанесении лака на печатную плату с помощью кисти.

Преимущества этого метода нанесения состоят, прежде всего, в том, что он может быть более экономичным при производстве в малых масштабах, и в том, что можно легко выбирать зоны покрытия.

Однако обычно мы не рекомендуем наносить кистью, потому что нанесение равномерного покрытия не всегда легко. Это может привести к отсутствию адекватной защиты в случае слишком тонкого покрытия или растрескивания покрытия в случае, если оно слишком толстое (особенно при циклических изменениях температуры). Другим недостатком этого способа является возможность нанесения покрытия только на одну сторону печатной платы за раз.

Приложение погружения

Этот метод включает в себя машинное погружение всей печатной схемы в покрытие, что обеспечивает легкое проникновение покрытия в зазоры и пространства под компонентами, доступ к которым затруднен другими способами.

Большинство покрытий можно наносить таким способом, но для погружения обычно требуется более высокая вязкость / более высокое содержание твердых веществ, и покрытия, вступающие в реакцию с окружающей средой, такие как отверждаемые влагой покрытия, трудно наносить, поскольку резервуар не может быть герметизирован от влаги в погруженных контурах. ,

Недостатки этого способа заключаются в следующем:

Некоторые печатные платы могут не подходить из-за их конструкции, если компоненты расположены близко друг к другу.

Очень важно точно замаскировать разъемы и другие области, на которые нельзя нанести покрытие. Маскирование часто является трудоемким процессом, который теряется на 100%. Требуется нанесение материала (жидкости или ленты), сушка и удаление. Зачастую покрытие также нуждается в исправлениях в случае повреждения некоторых зон при снятии маскировки, и маскирующий материал следует снова выбросить. Использование изготовленных на заказ резиновых маскирующих оболочек с учетом маскируемых компонентов может сэкономить время, но это все еще дополнительный процесс, требующий дополнительных затрат и сложный для автоматизации.

Выборочное применение машины

Выборочное машинное применение - это метод, при котором элементы печатной платы, подлежащей покрытию, «выбираются». Как правило, этот метод использует машину, которая запрограммирована для покрытия только выбранных областей.

Этот метод подходит для всех уровней производства, и его преимущество перед иммерсионным покрытием заключается в минимальных требованиях к маскировке и даже в возможности полностью избежать маскировки, если печатная плата хорошо спроектирована для нанесения покрытия. Применение машины также означает гарантию равномерного, равномерного и повторяемого покрытия с рекомендуемой толщиной. Такое применение обычно быстрее и подходит для непрерывного производства одних и тех же элементов.

Недостатком этого способа является тот факт, что для работы машины требуется оператор с большими навыками, а проникновение в компоненты не всегда легко. Программирование также может занимать много времени и требует остановки машины, что ограничивает использование этого метода в производстве коротких серий смешанных элементов. Это также может привести к «растиранию» покрытий или образованию выцветов на поверхности.

Спрей приложение

Нанесение распылением, как следует из его названия, представляет собой метод распыления лака на печатную плату, обычно выполняемый вручную в распылительной камере или с помощью распылителя. Тем не менее, этот метод может быть автоматизирован как в случае выборочного применения.

Это один из самых экономичных и удобных способов нанесения покрытий, поскольку при необходимости его можно выполнить на верстаке. Поэтому это хороший выбор при исправлении или ремонте отдельных предметов или коротких серий.

Этот метод можно использовать для большинства покрытий, но, поскольку он требует низкой вязкости, покрытия на основе растворителя могут нуждаться в разбавлении подходящими разбавителями для достижения желаемой вязкости.

К недостаткам этого способа относится возможность перекрытия слоев, создающих покрытие толщиной больше рекомендованного. В случае нанесения покрытия распылением с использованием машины, также может быть трудно достичь нижней части элементов.

Наконец, этот метод также может вызывать «зубную нить» покрытия или образование выцветания на поверхности.

Методы отверждения

Наконец, при выборе метода нанесения покрытия, прочитайте инструкцию по отверждению покрытия. Как указано выше, некоторые способы нанесения не подходят для некоторых способов отверждения. Подробнее о видах отверждения.

Что еще следует учитывать при нанесении защитного лака?

При нанесении лака следует учитывать несколько факторов, связанных с окружающей средой.

• - влияет на вязкость лака, что в свою очередь может повлиять на эффективность нанесения.
• - влага в воздухе может загрязнить лак в баке погружной лакировочной машины. Это также может вызвать выцветание во время ручного распыления и оказать негативное влияние на время отверждения / удобство использования.
• - недостаточная вентиляция может привести к накоплению паров, которые вредны для здоровья оператора. Чрезмерная вентиляция может вызвать проблемы при нанесении покрытия и его чрезмерной заправке.
• - воздух в установке может содержать частицы, которые могут загрязнять краску во время высыхания и, в зависимости от типа загрязнения воздуха, приводить к неприглядному внешнему виду и потенциальным проблемам с надежностью.

Технический паспорт для каждого продукта дает подробное описание наилучшего способа применения.

В Electrolube мы гордимся заботой и вниманием к нашим клиентам, и наша техническая команда будет рада помочь вам выбрать правильный способ подачи заявки. Мы тесно сотрудничаем с многочисленными местными и международными поставщиками оборудования, чтобы обеспечить максимально возможную поддержку от них через нас.

Похожие

Комментарии